SGW16D CNC čelični savijač stremena do 16 mm
1600 uzengija proizvodnje po satu i svaka serija može dati do 8 tona. 1 godina besplatnog garancijskog servisa. Električne komponente su poznatih brendova kao što su Schneider i Chint, a snagu obezbeđuje servo motor, sa visokom efikasnošću i preciznošću Podrška za više - jezik interaktivni interfejs, jednostavno rukovanje. Nacrtajte čeličnu zavojnicu u pravu liniju i savijajte se rezanjem. ploča od lima, posmatrajući vrata sa standardnih 5 mm, dug vek trajanja, otporniji na habanje. IKO ležajevi uvezeni iz Japana se koriste u ključu dijelovi koji osiguravaju vijek trajanja. Točak za ravnanje od legiranog čelika vijek trajanja je duži. Funkcija: Ova mašina može obraditi potkovice, uzengije, krugove, kuke čelika u obliku slova H, dugu ravnu šipku i tako dalje stotine oblika. Proces §{{7 }}mm jednostruke žice i §5-12mm dvostruke žice za deformisani čelični kotur. Standardni čelični okvir od 9m može zadovoljiti specijalnu proizvodnju čelične ploče. Istovremeno, višetaktni povratni uređaj se može koristiti za obradu više grafike.
- Uvod u proizvod
KARAKTERISTIKE:
- Automatski sistem za dovođenje žice kako bi se osigurala visoka dimenzionalna tačnost;
- Split, multifunkcionalni dizajn oštrice (patentiran) za smanjenje troškova potrošnje;
- Automatski usisni sistem dvostruke žice sa više oblika savijanja za postizanje visoke efikasnosti obrade;
- Servomotor velike snage kako bi se osigurala tačnost šipke za savijanje;
- Inteligentni alarmni sistem za identifikaciju grešaka sa praktičnijim održavanjem;
- Vrata za promatranje aerodinamičnog dizajna s jednostavnim, sigurnim i brzim podešavanjem i održavanjem;
- Linije za teške uslove rada, opremljene kočnicom i bafer uređajem, sprečavaju haotične linije uzrokovane zastojima;
- Visok stepen automatizacije sa velikim kapacitetom skladištenja od 400 unapred uskladištenih geometrijskih grafika za obradu za trenutnu upotrebu;
- Točkovi za ravnanje, kotači za vuču i kotači za doziranje izrađeni od specijalnih čeličnih materijala kako bi se osigurao duži vijek trajanja i niži operativni troškovi;
- Konzola sa ekranom osetljivim na dodir za lak i brz rad;
Tehnički parametri:
|
ZATEZNA ČVRSTOĆA |
Kg/mm2 45 |
Kg/mm2 65 |
|
SAVIJANJE JEDNE ŽICE |
6-16 mm |
6-14mm |
|
DVOSTRUKO SAVIJANJE ŽICE |
6-12mm |
6-10mm |
|
OPERACIJA |
Automatski sistem za dovod žice (CNC) |
|
|
MAX. BENDING ANGLE |
180 stepeni |
|
|
MAX. DUŽINA STRANE UZENA |
1000 mm |
|
|
MIN. DUŽINA STRANE UZENA |
90 mm |
|
|
MAKS.DUŽINA UZENA SA DVIJE KUKE NA OBA KRAJA |
9000mm |
|
|
MAX. BRZINA SAVIJANJA |
1050 stepeni/sek |
|
|
MAX. VUČNA BRZINA |
75-100 m/min |
|
|
PRAVAC SAVIJANJA |
Bi-direction |
|
|
TEŽINA |
3,5 tone |
|
|
L×W×H |
14000×1460×2350 mm |
|
Uputstvo za rad:
1. Priprema prije puštanja u rad
1) Operater mora nositi zaštitnu kacigu prije rada.
2) Umetnite dva avionska utikača linije podataka koja povezuje konzolu i host mašinu.
Oprez: Prije priključivanja očistite lokaciju ureza za lociranje. Zabranjeno je toplo uključivanje. Može doći do kvara sistema, pa čak i sistem može izgorjeti. Operateri bi trebali obratiti više pažnje.
3) Uključivanje: Povežite terminalne blokove glavnog napajanja. Predlažemo 3×16 plus 10 mm2i iznad četvorožilnih bakarnih kablova i pravilno uzemljenje. Električni rad se može izvesti pod normalnim krugom i pričvršćenom žicom za uzemljenje.
4) Provjerite da li je napon napajanja normalan i unutar trofaznog 380V±5 posto, provjerite krajeve priključnih navoja u strujnom ormaru da li otpadaju, posebno spoj PE uzemljenja, provjerite da nema abnormalnosti i zatim uključite glavni napajanje.
5) Zatvorite prekidač za uključivanje na konzoli i provjerite da li se prikazuje alarm. Ako ih ima, uklonitealarmkvar prema promptu prikazanom na ekranu alarma.
2. Uvod u strukturu konzole
Oprez: Operateri moraju biti oni koji su prihvatili posebnu obuku i poznate operativne zahtjeve. U suprotnom, neispravan rad će oštetiti internu proceduru i na taj način onemogućiti opremu.
Poseban oprez: Ako se ekran osetljiv na dodir koji se koristi pokvari, treba zameniti novi dodirni ekran. Nakon što se zaslon osjetljiv na dodir zamijeni ili ako neobrađeni podaci o kompenzaciji ne postoje ni pod kojim drugim okolnostima, potrebno je resetirati originalne parametre kompenzacije. U slučaju da tehnološki parametar nije postavljen, došlo bi do bilo kakvog oštećenja mašine. Imajte na umu. (Originalni parametri su dati u tehničkom listu od strane osoblja za obuku.) Tokom automatskog rada, ako ruka za savijanje dodirne gornju ili donju granicu, mašina će se vratiti na rad do nulte povratka (ruka za savijanje se vraća na prvobitnu tačku).
3.Operation method
Napomena: električni rad se izvodi kada je strujni krug normalan i žica za uzemljenje je zategnuta. Na glavnom okviru opreme postoji očigledna tačka uzemljenja. Kada je oprema instalirana, PE vod mora biti povezan na tačku uzemljenja, ali nije dozvoljeno spajanje N linije na tačku uzemljenja. Preporučuje se da prvi put pokrenete glavni motor 2 sata, a zatim uđete u mašinu za ispitivanje čelične šipke.
①Prvo otvorite ormar za kompletno napajanje
②Ubacite ključ i otvorite sistemski prekidač za napajanje
③Povucite ručno/automatsko dugme do sredine, ovaj položaj je za ruku za savijanje da vrati prvobitni položaj. Ponovo treba da sarađuje sa dugmetom za pokretanje.
④Ručni rad
A) Operativni stol je instaliran, smjer je u skladu s licem stroja, a operater je okrenut prema operativnoj platformi.
B) Pritisnite dugme za resetovanje da biste uklonili alarm.
C) Prebacite ručno/automatsko dugme na lijevu brzinu, a zatim se pomaknite ulijevo ili udesno. Povucite dugme dugmeta za napred i nazad da vidite da li je smer kretanja vučnog točka u skladu sa smerom povlačenja. Ovo je definirano kao: smjer lijevo na desno za vuču unazad, smjer vuče.
D) Okrenite prekidač za ručno/automatsko dugme na lijevu brzinu, zatim povucite pozitivno i negativno dugme za savijanje na lijevoj ili desnoj strani., Promatrajte da li je smjer rada ruke za savijanje u skladu sa smjerom povlačenja. definira se kao: rukovalac je okrenut prema prednjoj strani stroja, okreće se na lijevu stranu, okreće ruku za savijanje u rotaciju u smjeru suprotnom od kazaljke na satu i pomiče se udesno kako bi se rotirao u smjeru kazaljke na satu za ruku za savijanje.
⑤Automatsko pokretanje simulacije:
Nakon otklanjanja grešaka, crtanja, savijanja i pomeranja, potvrđujući da je pravac ispravan, možete izvršiti automatsku simulaciju. Konkretni koraci su sljedeći:
a) otvorite prekidač za napajanje na desnoj strani operativnog panela, kliknite na potrebu za rukovanjem jezičkom zastavicom, kliknite na ekran za uređivanje grafike
b) Uredite grafiku koju treba obraditi na ekranu osetljivom na dodir, kliknite na dugme Sistem depozita, Ponovo kliknite Potvrdite trenutni zadatak;
c) Prebacite ručno/automatsko dugme na srednju povratnu referencu, pritisnite jednom dugme za pokretanje. U ovom trenutku ruka za savijanje će se vratiti u položaj od 12 sati.
d) Dugme za otvaranje ekrana parametara ekrana osjetljivog na dodir, kliknite jednom za pretvaranje u stanje, može simulirati operaciju uvlačenja obruča
e) Prebacite ručno/automatsko dugme na desnu stranu, jednostepeni/kontinualni ključ na levo jednostepeno, pritisnite dugme za pokretanje jednom, u ovom trenutku, sistem će automatski izvesti simulaciju obruča.
f) Unesite planiranu izlaznu vrijednost ekrana osjetljivog na dodir, povucite jednokorak/kontinuirano dugme na desnu stranu, jednom pritisnite dugme za pokretanje, u ovom trenutku sistem će automatski izvršiti planiranu količinu simulacije obruča.
g) kada dođe do hitnih ili pogrešnih radnji, dugme za zaustavljanje u nuždi se mora pritisnuti na vreme, tada će se hitno zaustavljanje i displej otvoriti.
h) otpustite grešku u skladu sa indikacijom alarma na displeju, pritisnite dugme za resetovanje da biste nastavili status pripreme.
kada prema prethodnom dugmetu za zaustavljanje ili iz drugog stanja u stanje treba referencu (automatsko savijanje ruke za povratak u ishodište).
Napomena: kada dođe do kvara tokom automatskog rada, nemoguće je postići početni položaj svake konstrukcije kada se ona riješi.
4.Podešavanje parametara
1) Kada je potreban novi proizvodni zadatak, potrebno je mehaničko podešavanje, što može dovesti do nekoliko nekvalifikovanih uzoraka. Molimo izvršite podešavanje u jednom koraku prilikom otklanjanja grešaka.
2) Prilikom rada, brzina i brzina će uticati na dužinu i ugao. Podesite dužinu i ugao mašine nakon podešavanja brzine.
3) Interni program i ključni parametri servo drajvera, ekrana osetljivog na dodir i PLC-a su podešeni pre nego što je fabrički izašao. Moramo navesti stručno i tehničko osoblje za modifikaciju operacije.
4) Podešavanje brzine
Bilješka:kada obrada 12, 13 šipki treba biti ograničena na brzinu obrade, ili će brzina prebrza ozbiljno oštetiti mehaničku. Brzinu savijanja treba usporiti kada je veličina (dužina stranice ili dijagonala) uzengije za savijanje veća od 400 mm, što je zadato u programu, ali se kupac treba prilagoditi stvarnoj situaciji.
|
ZATEZNA ČVRSTOĆA |
Kg/mm2 45 |
Kg/mm2 65 |
|
SAVIJANJE JEDNE ŽICE |
5-16mm |
5-16mm |
|
DVOSTRUKO SAVIJANJE ŽICE |
5-12 mm |
5-12mm |
|
OPERACIJA |
Automaticsistem za dovod žice (CNC) |
|
|
MAX. BENDING ANGLE |
180 stepeni |
|
|
MAX. DUŽINA STRANE UZENA |
1000 mm |
|
|
MIN. DUŽINA STRANE UZENA |
90 mm |
|
|
MAX. BRZINA SAVIJANJA |
1050 stepeni/sek |
|
|
MAX. VUČNA BRZINA |
75-100 m/min |
|
|
PRAVAC SAVIJANJA |
Bi-direction |
|
|
SNAGE VUČNOG SERVISNOG MOTORA |
18KW |
|
|
SNAGA SERVISNOG MOTORA ZA SAVIJANJE |
7.5KW |
|
|
SNAGE MOTORA ZA REZANJE |
4 KW |
|
|
TOTAL POWER |
65KW |
|
|
AERAGE POTROŠNJA ELEKTRIČNE ENERGIJE |
10KW/H |
|
|
L×W×H |
9800×1000×1900 mm |
|
|
TEŽINA |
5.5T |
|
Popularni tagovi: sgw16d cnc savijač uzengija do 16 mm, proizvođači, dobavljači, cijena
